CDADAе професионален производител и доставчик на автоматични прекъсвачи с формована кутия. Тази продуктова серия представлява едно от нашите основни предложения, подкрепено от 40 години опит, датиращ от самото ни създаване. С широка гама от модели, които отговарят на множество стандарти, купувачите по света могат да избират нашите продукти с пълна увереност.
A Автоматичен прекъсвач с формована кутия (MCCB)е компактно, затворено устройство за защита от ниско напрежение, предназначено да предпазва електрически разпределителни системи от претоварване, късо съединение и заземяване. Капсулиран в aкорпус от термореактивна пластмаса, MCCB работят при номинално напрежение до690V AC (50/60Hz)с текущи оценки, вариращи от10A до 2000A, служейки като устройство за защита на работния кон в индустриални, търговски и инфраструктурни приложения.
Определящата характеристика на MCCB се крие в тяхнатаформована конструкция на корпуса— термореактивен пластмасов корпус с висока якост, който осигурява изолация от клас II (двойна изолация) между живи вътрешни компоненти и външния работен интерфейс. Този дизайн гарантира безопасността на оператора, като същевременно поддържа компактни размери и висок капацитет на прекъсване до100kA при 380/415V.
За разлика отВъздушни прекъсвачи (ACB), MCCB функцияфиксирани, неподлежащи на поддръжка дизайни(в повечето случаи) със запечатани вътрешни механизми, предлагащи рентабилна защита за вторични разпределителни вериги, където не се изисква редовен достъп за поддръжка.
| Класификация | Тип | Текущ диапазон | Ключови характеристики |
| Технология на трип единица | Термо-магнитни | 10A – 800A | Биметално претоварване + магнитно късо съединение, фиксирани/регулируеми настройки, икономичен |
| Електронен LSIG | 100A – 2000A | Базирана на микропроцесор, регулируеми криви, комуникационна, прецизна защита | |
| Метод на инсталиране | Фиксиран | 10A – 2000A | Директно свързване на шини, постоянен монтаж, най-ниска цена |
| Plug-in | 100A – 1600A | Монтирано в основата тяло, изтеглящо се за поддръжка, намалено време на престой | |
| С възможност за изтегляне | 250A – 2000A | Изтеглящ механизъм, пълна изолация, предпазни щори | |
| Конфигурация на стълба | 2-полюсен | 10A – 800A | Монофазни системи, DC приложения |
| 3-полюсен | 10A – 2000A | Стандартни трифазни индустриални приложения | |
| 4-полюсен | 16A – 2000A | Трифазен с неутрална защита, регулируеми неутрални настройки (50-100%) | |
| Капацитет на прекъсване | Стандартен (S1) | 16kA – 50kA | Общо разпределение, мрежи с ниско ниво на повреда |
| Висок (H1) | 65kA – 85kA | Индустриални мрежи, центрове за управление на двигатели | |
| Ултра-висок (H2/H3) | 100kA – 200kA | Производство на електроенергия, тежка промишленост, инфраструктура | |
| Категория на селективност | Категория А | ≤400A | Без умишлено краткотрайно забавяне, мигновено пътуване |
| Категория Б | ≥400A | Кратковременна устойчивост (Icw), селективна координация със закъснение |
Архитектура на размера на рамката:
Компактна рамка: 10A – 160A (монтаж на табло, съвместим с DIN шина)
Средна рамка: 160A – 630A (Моторна защита, разпределителни табла)
Голяма рамка: 630A – 1600A (Главно разпределение, шинни системи)
Макси рамка: 1600A – 2000A (Инфраструктура, производство на електроенергия)
| функция | Механизъм | Технически параметри |
| Защита от претоварване (L) | Термично разширение на биметална лента | 0,7 – 1,0 × В настройка, обратна крива на времето, 40°C референтна околна среда |
| Моментално късо съединение (I) | Електромагнитно соленоидно бутало | Фиксиран: 5-10 × In, Регулируем: 2-15 × In, <20ms работа |
| Закъснение при късо съединение (S) | Електронна синхронизираща верига | 0,1 s – 0,5 s забавяне, 2-10 × в настройка, селективна координация |
| Заземяване (G) | Отчитане на векторна сума на тока | 20-100% от In, 0.1s-1.0s забавяне, баланс на ядрото или остатъчен метод |
| Ограничаване на тока | Високоскоростна контактна система за отблъскване | <10ms време на отваряне (≤630A), <15ms (≤1600A), намаляване на пропускащата енергия |
| Освобождаване на ниско напрежение | Сензорна бобина за напрежение | 35-70% Un tripping, 0.1s-3s регулируемо забавяне |
Съвременните версии, базирани на микропроцесор, осигуряват:
Истинско RMS усещане: Точно измерване на изкривени вълнови форми
Зоново селективно блокиране (ZSI): Bus-tie и координация на входящи устройства
Комуникационни протоколи: Modbus, Profibus, Ethernet/IP, BACnet интеграция
Мониторинг на качеството на захранването: Напрежение, ток, фактор на мощността, хармоници, измерване на енергия
Прогнозна поддръжка: Индикация за износване на контакта, брояч на операции, мониторинг на температурата
| Индустриален сектор | Специфично приложение | Типични спецификации |
| Търговски сгради | Главни разпределителни табла, табла, наемателско измерване | 125A-800A, термомагнитен, щепсел, 25-65kA Icu |
| Центрове за данни | Разпределение на UPS, защита на PDU, отводи на шини | 250A-1600A, електронен LSIG, 100kA+ Icu, активирана комуникация |
| Производствени предприятия | Центрове за управление на двигатели, металорежещи машини, заваръчно оборудване | 63A-630A, криви на защита на двигателя, ограничение на тока, 65kA Icu |
| Нефт и газ | Сондажни платформи, рафинерии, офшорни платформи | 400A-1600A, тропически (T2), устойчив на корозия, 85kA Icu |
| Възобновяема енергия | Слънчеви комбинирани кутии, разпределителни уреди за вятърни турбини, съхранение на батерии | 250A-1250A, 1000V DC, разширен температурен диапазон (-25°C до +70°C) |
| Инфраструктура | Тягова мощност на метрото, системи за багаж на летището, пречистване на вода | 800A-2000A, изтеглящ се, висока механична издръжливост (10 000+ цикъла) |
| Здравеопазване | Основно разпределение на болницата, медицинско оборудване за изображения, аварийно захранване | 400A-1600A, 4-полюсен с неутрална защита, съвместимост с двоен източник на трансфер |
Суровина IQC → Термореактивна пластмаса → Производство на контактна система → Сглобяване на дъгообразен улей → Интегриране на механизъм → Инсталиране на трип единица → Първичен монтаж → Калибриране и тестване → Краен QC → Опаковка
| Етап | Подробности за процеса | Точки за контрол на качеството |
| Термореактивна пластмаса | BMC (Bulk Molding Compound) леене под налягане при 150-180°C, 1500-3000 bar налягане, 60-120s време на втвърдяване | Толеранс на размерите ±0,1 mm, покритие на повърхността Ra 1,6, индекс на проследяване >600V, запалимост UL 94 V-0 |
| Изработка на контактна система | Сребърни медни контакти (AgNi 90/10 или AgCdO), контактни рамена, обработени с ЦПУ, спояване в азотна атмосфера | Дебелина на среброто 8-12μm (проверено XRF), контактно съпротивление <100μΩ, твърдост HV 100-150 |
| Конструкция на дъговия улей | Стоманени разделителни плочи (феромагнитни), керамични дъгови решетки, дейонизиращи камери, оптимизирана геометрия на дъговия канал | Проверка на плътността на магнитния поток, диелектрична якост 2,5 kV, консистенция на размерите ±0,05 mm |
| Монтаж на работния механизъм | Системи за зареждане от пружинна стомана, механизми за бързо задействане/бързо прекъсване, превключване без спъване, пружини за съхранение на енергия | Постоянност на въртящия момент ±5%, механична издръжливост 10 000 цикъла, сила на изключване 5-15N |
| Интеграция на трип единица | Термично биметално калибриране (Inconel/мед), намотка на магнитна намотка, електронно сглобяване на печатни платки, програмиране на фърмуера | Проверка на кривата време-ток, ±10% точност на тока, ±20% точност на времето при 2×In |
| Окончателно сглобяване | Модулна конструкция, маркировка на въртящия момент на клемите, запечатване на регулиращите капаци, интегриране на механизма на дръжката | Диелектрична устойчивост 3kV/1min, изолационно съпротивление >100MΩ, проверка на центровката на контакта |
| Компонент | Спецификация на материала | Стандарти на доставчика | Ключови свойства |
| Формован корпус | BMC (Bulk Molding Compound) DMC-2 или SMC подсилен с фибростъкло полиестер | IEC 60664-1, UL 94 V-0 | Индекс на проследяване >600V, устойчивост на топлина 180°C, диелектрична якост >15kV/mm |
| Основни контакти | Електролитна мед (Cu-ETP) C11000 + сребърно-никелово покритие (AgNi 90/10) | ASTM B152, IEC 60368 | Проводимост ≥100% IACS, устойчивост на дъгова ерозия, устойчивост на окисление |
| Дъгови контакти | Сребърен волфрамов карбид (AgWC 70/30) или меден волфрамов (CuW 80/20) | ASTM B702 | Висока устойчивост на дъгова ерозия, ниска склонност към заваряване, контактно съпротивление <200μΩ |
| Свържете се със Спрингс | Берилиева мед (CuBe2 C17200) или неръждаема стомана 301 | ASTM B196, ASTM A240 | Издръжливост на умора >20 000 цикъла, постоянно контактно налягане 8-12N/mm² |
| Дъгови разделителни пластини | Студеновалцована стомана SPCC-SD с керамично покритие | JIS G 3141 | Магнитна пропускливост >2000, топлоустойчивост >1000°C, ефективност на гасене на дъгата |
| Работни пружини | Закалена в масло въглеродна стомана SWOSC-V или 17-7PH неръждаема стомана | JIS G 3560 | Якост на опън 1800-2000MPa, устойчивост на релаксация <5% на 20 години |
| Биметални елементи | Композит от инконел/мед (ASTM TM2) или пасивирана стомана/месинг | ASTM B388 | Степен на деформация 0,15-0,25 mm/°C, стабилност ±3% над 20 години |
| Електронни компоненти | Индустриални печатни платки, сензори с ефект на Хол, ARM Cortex процесори | IEC 60721-3-3, IEC 61000 | Работна температура -25°C до +70°C, EMC ниво на устойчивост 3 |
| Терминали | T2 мед (C11000) с калаено или никелово покритие | ASTM B187 | Плътност на тока 1,2-1,5 A/mm², устойчивост на въртящ момент 15-50Nm |
| Стандартен | Обхват | Приложими рейтинги |
| IEC 60947-2 | Разпределителна апаратура за ниско напрежение - Автоматични прекъсвачи | Глобална база за проектиране, производителност, тестване на MCCB |
| EN 60947-2 | Европейска хармонизирана версия | CE маркировка, съответствие на пазара на ЕС |
| GB/T 14048.2 | Еквивалент на китайски национален стандарт | CCC сертифициране, китайски пазар |
| Тестова категория | Специфичен тест | Критерии за приемане |
| Диелектрична производителност | Издръжливост на мощностна честота (2kV-3kV/1min) | Без повреда, без пламък, ток на утечка <2mA |
| Устойчивост на импулсно напрежение (8kV 1.2/50μs) | Без разрушителен разряд | |
| Покачване на температурата | Непрекъснат ток при номинален In | Клеми ≤80K (посребрени), ≤65K (гола мед), корпус ≤40K |
| Прекъсване на късо съединение | Максимална мощност на прекъсване (Icu) - 3 операции | Успешно прекъсване, без трайни повреди, възстановяване на диелектрика |
| Работен капацитет на прекъсване (Ic = 50-100% Icu) | 3 операции, продължителна експлоатация, износване на контакта <50% | |
| Краткотрайна издръжливост | Icw за 0,5s или 1s (само категория B) | Няма деформация, контактно заваряване или увреждане на изолацията |
| Механична издръжливост | Операции без натоварване (обикновено 8 000-20 000 цикъла) | <5% дрейф на параметъра, без механична повреда, постоянство на въртящия момент |
| Електрическа издръжливост | Операции на натоварване при номинален ток (обикновено 1000-6000 цикъла) | Износване на контакта <50%, характеристиките на изключване се запазват |
| Проверка на задействащо устройство | Освобождаване при претоварване при 1,05 × In (без изключване), 1,3 × In (изключване <2 часа) | Съответствие с конвенционалното време за изключване |
| Освобождаване при късо съединение при 5×In, 10×In | Мигновена работа <0.1s | |
| Ограничаване на тока | Проверка на пропускащата енергия (I²t). | Ограничаване на пиковия ток, намаляване на енергията срещу очаквано |
| Материал | Предмети за проверка | План за вземане на проби | Оборудване |
| BMC пластмасова смес | Съдържание на стъклени влакна, вискозитет, характеристики на втвърдяване | За партида, проверка на COA | Реометър, DSC анализатор |
| Медни контакти | Химическа чистота (≥99,9%), проводимост, твърдост | AQL 0,65, ISO 2859 | Спектрометър, кондуктометър |
| Сребърно покритие | Дебелина 8-12μm (XRF), адхезия (тест с лента), порьозност | 100% визуална, 5% XRF проверка | Рентгенова флуоресценция, металургичен микроскоп |
| Биметални ленти | Скорост на деформация, стабилност, устойчивост | На партида, тестване на проби | Термична пещ, съпротивителен мост |
| Стоманени компоненти | Твърдост HRC 38-45, толеранс на размерите | AQL 1.0 | Тестер за твърдост на Rockwell, CMM |
| Електронни компоненти | Функционален тест, проверка на параметрите, възможност за запояване | 100% AOI, 5% функционалност | LCR метър, осцилоскоп, рентгеново изследване |
| гара | Контролни параметри | Честота | Метод |
| Шприцоване | Температура 150-180°C, налягане 1500-3000 bar, време на втвърдяване | Всеки цикъл | SCADA мониторинг, SPC диаграми |
| Контактен монтаж | Контактна междина, натиск, подравняване, дебелина на среброто | На всеки 100 единици | Силомер, оптичен компаратор, XRF |
| Монтаж на дъговия улей | Разстояние между плочите на разделителя, целостта на магнитната верига | На всеки 50 единици | Датчици Go/no-go, измервател на плътност на потока |
| Калибриране на механизма | Сила на зареждане на пружината, функция без прекъсване, превключване | Всяка единица | Автоматизиран стенд, криви сила-преместване |
| Тестване на трип единица | Проверка на кривата време-ток, компенсация на околната среда | 100% | Тестов комплект за първично впръскване (500A-10 000A), регистриране на данни |
| Тестови елемент | Стандартен | Размер на извадката |
| Диелектрично издържано напрежение | 2,5kV AC/1min (≤690V номинален) | 100% |
| Изолационно съпротивление | >100MΩ @ 500V DC | 100% |
| Контактно съпротивление | <100μΩ на полюс при номинален In | 100% |
| Времеви характеристики | Време за затваряне/изключване, механична издръжливост 5 цикъла | 100% |
| Проверка на кривата на пътуването | 1,05×In (без пътуване), 1,3×In или 2,5×In (пътуване) | 100% |
| Визуална проверка и проверка на размерите | Нула дефекти на критични размери (IP рейтинг, маркировка) | 100% |
| Категория на оборудването | Спецификация на машината | функция | Капацитет |
| Термореактивно леене под налягане | 300-тонна инжекционна преса BMC (Buhler/Engel) | Корпус на MCCB, капак, корпус на дъгообразен улей | 2000 случая/ден |
| CNC обработващ център | 5-осен вертикален обработващ център (Mazak/DMG Mori) | Прецизна контактна обработка, сложни геометрии | 8000 комплекта контакти/месец |
| Щамповане и формоване | 100-тонна прогресивна преса | Оформяне на медни шини, производство на контактни пружини | 15 000 компонента/ден |
| Повърхностна обработка | Автоматизирана линия за сребърно покритие | Контрол на дебелината на контактното покритие 8-12μm | 3 000 кг/ден |
| Сглобяване | Трудови монтажни клетки | Сглобяване на механизма, критични операции за последователност | 1000 единици/ден на линия |
| Оборудване за тестване | Първичен комплект за тест за инжектиране 10 000 A капацитет | Проверка на изключване при голям ток, запис на крива | 300 единици/ден |
| Стенд за изпитване на механична издръжливост (20 000 автоматизирани цикъла) | Тестване на живота, наблюдение на износването | 100 единици едновременно | |
| EMC тестова камера (3m/10m, Teseq/Keysight) | Проверка на електромагнитна съвместимост | 50 единици/ден |
| Продуктова категория | Месечен капацитет | Стандартно време за доставка | Възможност за спешна поръчка |
| Компактен автоматичен автоматичен автомат (10A-160A) | 50 000 единици | 4-5 седмици | 3 дни (складови компоненти) |
| Среден MCCB (160A-630A) | 20 000 единици | 4-5 седмици | 5 дни |
| Голям MCCB (630A-1600A) | 8000 единици | 4-5 седмици | 7 дни |
| Maxi MCCB (1600A-2000A) | 2000 единици | 4-6 седмици | 10 дни |
| Електронни трип единици | 15 000 единици | 4-5 седмици | 3 дни |
| Отдел | Персонал | Експертиза | Отговорности |
| R&D Инженеринг | 5 инженери | Енергийни системи, електромагнитен дизайн, вграден софтуер, материалознание | Разработка на нови продукти, персонализиране, патентно портфолио (50+ патента) |
| Процесно инженерство | 20 инженери | Термореактивно формоване, прецизна обработка, автоматизация, икономично производство | Оптимизация на производствената линия, SOP документация, подобрение на добива (>98%) |
| Тестване и валидиране | 15 инженери | Тестване на висока мощност, симулация на околната среда, инженеринг за надеждност, EMC | Координиране на изпитването на типа, анализ на отказите, управление на сертифицирането (IEC, UL, CCC) |
| Приложно инженерство | 12 инженери | Защита на електроенергийната система, селективна координация, пускане на двигатели, въвеждане в експлоатация на място | Техническа поддръжка на клиента, проектиране на схема, въвеждане на обекта в експлоатация |
| Гарантиране на качеството | 25 техници | ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, статистически контрол на процеса (SPC) | Одит на доставчици, одит на процеси, управление на коригиращи действия, метрологична лаборатория |
| Сертификация | Издаващ орган | Обхват | Валидност |
| ISO 9001:2015 | TÜV SÜD / SGS / Bureau Veritas | Система за управление на качеството | Годишно наблюдение |
| IEC 60947-2 Типово изпитване | KEMA/DEKRA, Intertek | Безопасност и производителност на продукта | За продуктова серия |
| CCC (Китай) | CQC (Китайски център за сертифициране на качеството) | Задължителна китайска сертификация | 5-годишна валидност |
| CE маркировка | Нотифициран орган Intertek | достъп до пазара на ЕС | Зависи от дизайна |
Нашата производствена база представлява40 години специализацияв производството на автоматични прекъсвачи с формовани корпуси, доставяйки продукти, които надхвърлят световните стандарти чрез:
Вертикална интеграция: Вътрешното BMC компаундиране, прецизното покритие на контактите и производството на електронни трип единици осигуряват пълен контрол на качеството и оптимизация на разходите
Усъвършенствана технология за формоване: 300-тонни термореактивни инжекционни преси с автоматизирана обработка на материали и мониторинг на процеса в реално време (SCADA интеграция)
Инфраструктура за тестване: $3M+ инвестирани в лаборатории с висока мощност, способни на 200kA проверка на късо съединение и пълна симулация на околната среда
Глобална стратегия за сертифициране: Съответствие с много стандарти, позволяващо безпроблемно навлизане на пазара в над 100 страни без излишно тестване
Възможност за персонализиране: От специализирани тропически покрития до патентовани комуникационни протоколи и уникални конфигурации за монтаж, ние проектираме според вашите спецификации
За технически спецификации, проучвания за селективна координация, криви на защита на двигателя или планиране на фабричен одит, нашият инженерен екип предоставя директна консултация, за да гарантира, че вашата архитектура за разпределение на енергия отговаря както на изискванията за защита, така и на целите за непрекъснатост на работата.